Voorzorgsmaatregelen voor het slijpen en het gebruik van ultradunne slijpraad
Ultradunne snijwiel wordt voornamelijk gebruikt voor fijne en dichte groef en snijden, in het algemeen wordt de diepe langzame voedingsmaalmethode aangenomen. Het heeft de kenmerken van grote slijp diepte, kleine voedingssnelheid, groot contactoppervlak tussen slijpwiel en werkstuk, smalle spleet, hoge metalen snijsnelheid, hoge maalnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit en het gebruik van een hoog materiaal. De algemene regels zijn als volgt:
1). Het integrale snijwiel heeft een dunne dikte (meestal minder dan 0. 5 mm), kleine buitendiameter (20-100 mm), fijne deeltjesgrootte, hoge grootte en vorm en positienauwkeurigheid, lichtgewicht en wordt meestal gebruikt onder hoge snelheidsomstandigheden. De algemene snelheid is 5000-40000 tpm.
2). De slijpwielen van de basisvorm zijn meestal dik (0. 5-2 mm), met een grote diameter (100-200 mm), grove deeltjesgrootte en lage nauwkeurigheid, die in het algemeen worden gebruikt onder omstandigheden van lage snelheid en grote snijafdiepte. De algemene snelheid is 3000-10000 tpm.
3). Ultradunne snijwiel snijdt meestal gebruik van een fijne korrelgrootte, en in het algemeen is de dunner die de dikte is, de schurende korrelgrootte zal dienovereenkomstig prima worden en de verwerkte oppervlaktekwaliteit is goed. Hoe fijner de schurende deeltjesgrootte, de overeenkomstige snijrand echter afneemt en de invoersnelheid moet dienovereenkomstig worden verminderd om zich aan te passen aan de machinaliteit van de schurende deeltjesgrootte.
4). De snij diepte van ultradunne snijwiel wordt in het algemeen bepaald door de gebruiker volgens de snijpartijen. Het snijden neemt meestal een langzaam voedingsproces aan en de diepte wordt tot een keer gesneden. Op deze manier, vanwege het dunne snijwiel en slechte snijomstandigheden (meestal driezijdige contactwerkstuk), is de warmtedissipatie moeilijk, dus het is noodzakelijk om de koeling van het snijgebied (stroom, druk) te vergroten.
5). Het wordt aanbevolen om de snijsnelheid te verhogen of de feed te verminderen wanneer het snijwiel van het snijwiel onbeweeglijk lijkt of de werkstukscheuren wanneer deze op de machine op de plaats van de gebruiker wordt geplaatst; Wanneer het slijpwiel niet wordt gesneden of gebroken na een periode van tijd, wordt het aanbevolen om het oppervlak van het slijpeltje te snijden met een geschikte grootte van oilsteen om de scherpte aan te passen.
6). De kwaliteit van het bewerkingsoppervlak en de snijprestaties van het werkstuk zijn voornamelijk gerelateerd aan de schurende deeltjesgrootte van ultradunne snijwiel. Hoe fijner de deeltjesgrootte, hoe beter de oppervlakteafwerking. Tegelijkertijd zijn ook met het werkstukmateriaal, hardheid, snij dosering, machinomstandigheden, verwerkingsvereisten en andere factoren gerelateerd.
7) Het ultradunne snijwiel is over het algemeen gevormd en omgedraaid voordat het de fabriek verlaat, en gebruikers kunnen het rechtstreeks gebruiken. Als de gebruiker verder moet worden gevormd, wordt het aanbevolen om groene siliciumcarbide of witte Corundum -oilsteen te gebruiken, en de granulariteit van het slijpraad is 1-2 nr. grof dan dat van het slijpwiel. Als de gebruiker na een periode van gebruik verder moet rand of rand, wordt het aanbevolen om groene siliciumcarbide of witte Corundum -oilsteen te gebruiken, de deeltjesgrootte van het slijpeltje is 1-2 of dezelfde grootte.
8) De snijdosering is over het algemeen gerelateerd aan de verwerkte materialen, hardheid, nauwkeurigheid, verwerkingsvereisten, enz. Het wordt aanbevolen dat de gebruiker deze voor het eerst onder de oorspronkelijke omstandigheden moet gebruiken en niet gemakkelijk de snijdosering moet wijzigen.
9) Gebruikersomstandigheden zijn ook de belangrijkste factoren die de snijprestaties beïnvloeden, met name de spindel axiale serie beweging, radiale uitloop van het machinetool, flensparallellisme, dynamische balansnauwkeurigheid en dus beïnvloeden alle direct de snijprecisie van het snijwiel.
Voorzorgsmaatregelen voor gebruik:
1. Voordat u het slijpwiel snijdt, controleert u voorzichtig of het slijpwiel vervorming, barst, barst, enz.
2. Wanneer de flens te klein is of de precisie slecht is, is het gemakkelijk om het slijpwiel te beschadigen. Verbeter het en gebruik het.
3. Wanneer de rotatierichting van het slijpraad is gemarkeerd, moet deze consistent zijn met de rotatierichting van het gereedschap Machine. Integendeel, snijden is niet scherp, het is moeilijk om de uitvoering van het snijden van het slijpwiel te spelen.
4. Als het snijwiel niet overeenkomt met het te snijden werkstuk, zijn abnormale slijtage, slechte scherpte en abnormale verwarming gemakkelijk te voorkomen.
5. Als er een afwijking wordt gevonden tijdens het snijden, stop dan de machine onmiddellijk.
6. Wanneer het snijden niet scherp is, snijdt u het slijprad. Als het slijpwiel nog steeds wordt gebruikt, wordt het oververhit en overbelast en beschadigd.
7. Wanneer het slijpwiel roteert, is het verboden om met de hand te snijden, laat staan het slijpwiel met handen en lichaam aan te raken.
8. Het is ten strengste verboden om het slijpwiel te gebruiken voor andere bewerkingen dan groeven of snijden om abnormale optreden als gevolg van ongelijke kracht te voorkomen.