Beschrijving:
Het telbesturingsgedeelte van deze The Flap Disc Grinding Test Machine maakt gebruik van een microcomputer met één chip, die de kenmerken heeft van nauwkeurig tellen en betrouwbare werking, en een intelligente besturing realiseert terwijl de efficiëntie van de hoge snelheid wordt gegarandeerd. Bovendien zijn het verloopstuk en de motor rechtstreeks verbonden via de koppeling, die niet alleen de snelheid van de machine kan regelen, maar ook de machine zelf kan beschermen. Tijdens het verwerkingsproces kan een goed polijsteffect worden bereikt, maar de oorspronkelijke grootte en vorm van de onderdelen wordt niet vernietigd.
Functies:
1. Onze The Flap Disc Grinding Test Machine is uitgerust met een container met een slijtvaste voering, die is gemaakt van zeer slijtvaste PU-lijm, die de levensduur van interne onderdelen effectief kan verlengen, de botsing tussen onderdelen kan voorkomen en de het geluid.
2. De slijp- en polijstprocedure neemt de spiraalvormige tuimelmodus aan, waardoor de onderdelen volledig wrijven met het rollende en polijstende schuurmiddel en voldoende polijsteffect kunnen bereiken.
Preventieve maatregelen:
1. Dit product weegt ongeveer 280 kg. Zorg ervoor dat u niet laat vallen, stoten of sterk schudt tijdens het hanteren. Kantelen Minder dan of gelijk aan 45 graden.
2. Deze machine moet worden geïnstalleerd op basis van binnen vast, let op eenvoudige bediening en goede ventilatie. Er mogen geen geleidende stof en gassen zijn die metalen kunnen aantasten of de isolatie kunnen vernietigen. De koelgaten op het lichaam moeten vrij worden gehouden. Reinig het strijkijzer en stof na gebruik.
3. Deze machine maakt gebruik van een eenfasige AC 220v-voeding, spanningsbereik 220v ± 10 procent, maximale stroom 15A, frequentie 50Hz. Bij de bedrading moet rekening worden gehouden met de belastingscapaciteit van de voeding.
4. Er moet een mes- of luchtschakelaar of lekkagebeschermer worden geïnstalleerd tussen de unit en de voeding om de machine volledig te isoleren van de voeding. De aarding van het lichaam moet worden geïnstalleerd met aarddraad en betrouwbaar worden aangesloten op de aarde.
5. Zonder toestemming van de fabriek mogen gebruikers de controller of motor niet zelf demonteren om elektrische schokken of schade aan de apparatuur te voorkomen.
6. Zorg ervoor dat u de beschermhoes afdekt voor gebruik.
Gedetailleerde machineverklaring:
1. Apparatuurgrootte: 800 mm * 600 mm * 1400 mm, plaats de apparatuur alstublieft soepel. Vanwege de slijptest van de apparatuur zijn er vonken, houd het uit de buurt van ontvlambaar.
1) Beschermhoes
2) Drukcilinder
3) Haakse slijper
4) Ronde stalen boorkop
5) Bedieningspaneel
6) Contragewicht
7) Drukafstellingstabel:
2. Basisuitrustingsparameters:
Basisspecificatie: | |||
Type klepschijf: | T27/T29 ;100 mm-180 mm | Spanning | 220V |
Stroom | 2.5KW | Gewicht | 280KG |
Ampèremeter | YQAOB | Urenteller | OMRON |
Spoorschuifregelaar | HIWIN | Luchtdruk | 0.24-0.25MPa |
Machinegrootte: | 800mm*600mm*1400mm | Haakse slijper | STANLEY |
3. Gedetailleerde functies van het bedieningspaneel:
1) Chuck roterende motorschakelaar
2) Schakelaar haakse slijper
3) Timer
4) Machinehoofdschakelaar
5) Draaisnelheidsafsteller van de boorkop:
6) Chuck swing snelheidsregelaar:
7) Huidige weergave haakse slijper
4. Gebruik van apparatuur:
1) Schakel het apparaat in (220V) (0.24Mpa) en sluit de kabel van de haakse slijper aan op de linkerkant van de machine om te controleren of de machine in orde is.
2) Zet de stroombeveiligingsschakelaar op het bedieningspaneel aan en draai deze naar rechts. Het apparaat is ingeschakeld.
3) Weeg de lamellenschijf en monteer deze op de haakse slijper.
4) Het ronde staal wordt gewogen en op de boorkop geplaatst en met het handvat vastgeklemd.
5) Zet de nr. 1 knop van het bedieningspaneel aan, de boorkopmotor begint te draaien, en de nr. 5 en nr. 6 kunnen worden gebruikt om de rotatie- en zwenksnelheid van de boorkop aan te passen.
6) De hoek van de haakse slijper kan worden aangepast met behulp van het bovenste handventiel van de haakse slijper.
7) Zet de knop van het bedieningspaneel nr. 2 aan, de haakse slijper begint te draaien. Als de haakse slijper niet draait, controleer dan of de schakelaar op de handgreep van de haakse slijper op ON staat
8) Stel de tijd in, de schroef in de linkerbenedenhoek van de timingcontroller is de teltijd digitale schakeling, de schroef in de rechter benedenhoek is de telmodusschakeling, seconden, 10S, minuten, uren, enz., de linkerbovenhoek is groen voor de stroomindicator, als de timing-uitgang werkt, wordt deze oranje weergegeven. De tijdinstelling hoeft alleen de behuizing te draaien en andere instellingen hoeven niet te worden aangepast. Meer ongevallen kunnen worden gedownload van de officiële instructies van Omron.
9) De cilinder in de rechterbovenhoek van de machine wordt met de hand naar beneden getrokken en de haakse slijper wordt ingedrukt om het slijpwerk te starten.
10) Bij het slijpen tot de ingestelde tijd stopt de machine met werken, verwijder de lamellen en het ronde staal en weeg opnieuw om de maalverhouding te berekenen.
5. Fijnafstemmingsmethoden voor verschillende onderdelen van de machine:
1) Er is een vaste klep voor een haakse slijper aan de achterkant van de machine, die naar links en rechts kan bewegen om de middenpositie van de haakse slijper aan te passen.
2) Aan beide zijden van de haakse slijper bevinden zich vaste kleppen, die kunnen worden gebruikt voor de vervanging van de haakse slijper.
3) Pas de lengte van de draadas aan om de amplitude van de schommeling van de haakse slijper te regelen.
4) Stel de barometer in om de druk onder de haakse slijper te verhogen of te verlagen.
6. Als de machine defect is, neem dan contact op met de fabriek voor reparatie.
