Apparatuur voor de productielijn van fenolhars
Bij het productieproces van fenolhars komen afvalwater, afgas en afvalresiduen vrij. Om dit probleem aan te pakken, hebben we een kleinschalige, 'drie-afval-afvalvrije' fenolharsproductielijn- ontworpen, die een minimale kapitaalinvestering vereist en eenvoudig te bedienen is.

Voordelen van de apparatuur
1. Het productieproces van fenolhars genereert geen afvalwater, afgas of afvalresiduen en voldoet daarom volledig aan de milieubeschermingsvoorschriften.
2.Het proces is eenvoudig te bedienen; operators kunnen na slechts een korte trainingsperiode zelfstandig werken. Omdat de productie plaatsvindt onder atmosferische druk, is dit veilig en betrouwbaar; Bovendien wordt de gezondheid van de exploitanten gewaarborgd, aangezien er geen 'drie soorten afval' worden geproduceerd.
3. De maandelijkse productie van deze apparatuur wordt over het algemeen op ongeveer 15 à 25 ton gehouden, wat resulteert in een lage en beheersbare totale investering.
4. Kostenbesparingen
5. De productie kan op elk moment worden aangepast aan het verbruik, zodat alle harsspecificaties gedurende korte perioden binnen het optimale bereik blijven. Het systeem kan naadloos worden geïntegreerd met zowel geautomatiseerde matrijzen-apparatuur als semi-geautomatiseerde apparatuur, waardoor de beheerkosten worden verlaagd, de productkosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verbeterd.
| Naam | Specificatie/model | Hoeveelheid |
| Reactor | 1 m³ | 1 eenheid |
| Condensor | 10 m² | 1 eenheid |
| Stoomgenerator | 80 kW | 1 set |
| Waterontharder | 0.5 t/h | 1 set |
| Druktoevoerpomp | 1"G | 1 eenheid |
| Vacuüm zeef | 0.5 m³ | 1 eenheid |
| Vacuümpomp | 4 kW | 1 eenheid |
| Koeltoren | 15 T/h | 1 eenheid |
| Waterreservoir | 3 m³ | 1 eenheid |
| Waterpomp | 1" G | 1 eenheid |
| Ondersteuning voor voorverwarmen | 0,5 ton | 1 set |
| Voorverwarmen tank | 1.5 m³ | 1 eenheid |
| Kijkglas voor recirculatie | 1"G | 1 eenheid |
| Niveaumeter | 3/4" | 1 eenheid |
| Bedieningsconsole | 20 m² | 1 set |
| Elektrische schakelkast | 380 V/100 kW | 1 eenheid |
| Laboratoriumanalyse | 6-delige eenheid | 1 set |
| Stoomval | 1"G | 1 eenheid |
| Zachtwatertank | 1 m³ | 1 eenheid |
Opmerking: De bovenstaande specificaties en modellen van de belangrijkste apparatuur zijn geschat op basis van een maandelijkse productiecapaciteit van 15 tot 25 ton vloeibare fenolhars, met een gemiddelde productieduur van 8 tot 16 uur.
Procesparameters
1. Productie van atmosferische druk, maximale temperatuur 100 graden
2. Stoomdruk 0,5 MPa (5 kg/cm²), condenswater teruggewonnen en hergebruikt in circulatie
3. Elektriciteitsverbruik circa 350 kWh per ton product
4. Maximaal stroomverbruik 100 kW per uur
5. Waterverbruik 0,1 m³ per ton product
6. Werkplaatshoogte 6 m, oppervlakte 25 m²; hulpapparatuur neemt nog eens 100 m² in beslag (kan ook buiten worden geïnstalleerd)
7. Laboratorium voor analyse, circa 20 m²
8. Twee operators per dienst (één persoon doet ook laboratoriumtaken)
9. Belangrijkste grondstoffen:
(1) Fenol – industriële kwaliteit I, gehalte 99,5%
(2) Formaldehyde – industriële kwaliteit I, gehalte 96%
(3) Natriumhydroxide – industriële kwaliteit I, gehalte 96%
(4) Methanol – industriële klasse I, gehalte 99%
Opmerkelijke service
1. Verantwoordelijk voor het verstrekken van een complete set installatietekeningen van apparatuur en het toezicht houden op de installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.
2. Geef operators-training op locatie in productietechnieken.
3. Train laboratoriumanalisten in de technieken voor het testen en analyseren van de verschillende fysische en chemische eigenschappen van de producten, evenals van grond- en hulpstoffen.


